Учебное пособие. — Самара: Самарский университет, 2018. – 132 с. — ISBN: 978-5-7883-1281-1.
Рассматриваются вопросы повышения точности при изготовлении деталей ГТД на основе анализа поведения инновационной технологической системы. Теоретически рассматриваются первичные погрешности, влияющие на точность геометрических параметров деталей. Выявленные наиболее значимые погрешности изучаются на основе экспериментальных исследований, которые реализуются при выполнении лабораторных работ.
Пособие разработано в соответствии с программами курсов «Теоретические основы проектирования технологических процессов», «Инновационные технологии производства двигателей» коллективом авторов: Смирнов Г.В. (раздел 1; 2.1), Проничев Н.Д. (раздел 1; 2.6), Смелов В.Г. (раздел 1; 2.10), Агаповичев А.В. (раздел 2.4), Кондратьев (2.2.), Хаймович А.И. (раздел 2.2; 2.5), Курбатов В.П. (раздел 2.9), Сурков О.С. (раздел 2.2), Балякин А.В. (раздел 2.3; 2.10), Вдовин Р.А. (раздел 2.8; 2.10), Жидяев А.Н. (раздел 2.3; 2.5), Чемпинский Л.А. (раздел 2.6), Болотов М.А. (раздел 1; 2.7), Печенин В.А. (раздел 2.7), Нехорошев М.В. (раздел 2.1), Сотов А.В. (раздел 2.7), Алексеев В.П. (раздел 2.8).
Введение.
Теоретический анализ условий формирования геометрических параметров деталей в процессе их изготовления.
Точность и погрешность.
Структура погрешности геометрических параметров.
Определение первичных погрешностей обработки.
Определение погрешностей, возникающих в результате упругих деформаций технологической системы под действием сил резания.
Погрешности обработки, обусловленные деформацией заготовки под действием усилий закрепления.
Определение погрешностей, связанных с упругими деформациями системы под влиянием нагрева.
Погрешности, возникающие в результате размерного износа инструмента.
Кинематические погрешности.
Погрешности обработки, связанные с неточностью размерного и профильного инструмента.
Погрешности обработки, связанные с геометрической неточностью станков.
Погрешности, связанные с деформацией заготовок из-за перераспределения остаточных напряжений.
Погрешности настройки станка.
Базирование и установка заготовки.
Понятие о базах.
Понятие погрешности установки и ее структура.
Первичные погрешности установки заготовки в приспособлении.
Методы определения результирующей операционной погрешности.
Экспериментальные исследования первичных погрешностей, влияющих на точность геометрических параметров детали.
Изучение влияния жесткости технологической системы на точность размеров в продольном сечении заготовки при токарной обработке.
Влияние усилия закрепления кольца на точность его формы при обработке в патроне.
Влияние размерного износа инструмента на точность обработки поверхностей заготовки.
Исследование точности формы поверхности при торцевом фрезеровании.
Анализ точности обработки фрезерованием.
Исследование чистового этапа технологического процесса изготовления вала.
Исследование точности обработки на токарном станке статистическим методом.
Определение точности групповой обработки деталей на револьверном станке.
Определение точности при нарезании зубьев цилиндрических шестерен на зубодолбежных станках.
Определение припусков и операционных размеров на обработку цилиндрических поверхностей.
Список литературы.